2021年9月11日，國內(nèi)首座高水平放射性廢液玻璃固化設(shè)施在四川廣元正式投運。這是我國核工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈后端標(biāo)志性工程，其投入運行標(biāo)志著我國已經(jīng)實現(xiàn)高放廢液處理能力零的突破，成為世界上少數(shù)幾個具備高放廢液玻璃固化技術(shù)的國家，對我國核工業(yè)安全綠色發(fā)展具有里程碑意義。

        在投運儀式現(xiàn)場，項目聯(lián)合指揮部經(jīng)過驗證評估認為，自8月27日工程啟動熱試車、生產(chǎn)出第一罐放射性廢液固化而成的玻璃體以來，產(chǎn)品質(zhì)量可控，設(shè)施運行穩(wěn)定，相關(guān)技術(shù)指標(biāo)達到國際先進水平，設(shè)施已具備運行條件，可轉(zhuǎn)入正式投運。


        放射性廢物處理是核能安全利用的最后一環(huán)，其中難度最大、技術(shù)含量最高的是高放廢液處理。放射性廢液玻璃固化，是在1100度或更高溫度下，將放射性廢液和玻璃原料進行混合熔解，冷卻后形成玻璃體。由于玻璃體浸出率低、強度高，能夠有效包容放射性物質(zhì)并形成穩(wěn)定形態(tài)，是目前國際上最先進的廢液處理方式。其核心技術(shù)與難點在于，需要包容率高、穩(wěn)定性好的玻璃固化配方，形成的玻璃體能包容放射性物質(zhì)千年以上；需要耐1150度以上高溫且年腐蝕速率小于15毫米的熔爐，保障玻璃熔制條件；需要自動化、遠距離操作系統(tǒng)設(shè)備，需要強大的工業(yè)與制造業(yè)基礎(chǔ)做支撐。此前，世界上僅美、法、德等國家掌握了相關(guān)技術(shù)。
       該項目2004年由國家原子能機構(gòu)批準(zhǔn)立項，采用國際合作模式，由中國、德國聯(lián)合設(shè)計，中國核工業(yè)集團所屬中核四川環(huán)保有限責(zé)任公司負責(zé)建設(shè)，多家單位參與協(xié)同攻關(guān)。通過本項目開展，摸清了關(guān)鍵設(shè)備工作機理，固化了工藝系統(tǒng)參數(shù)，在玻璃固化關(guān)鍵特種材料、關(guān)鍵設(shè)備等方面積累了豐富經(jīng)驗。設(shè)施投運后，預(yù)計每年可安全處理數(shù)百立方米高放廢液，處理產(chǎn)生的玻璃體將被深埋于地下數(shù)百米深的處置庫，達到放射性物質(zhì)與生物圈隔離的目標(biāo)，實現(xiàn)徹底安全，為核能利用提供堅實保障。
       核安全無國界。放射性廢物處理處置作為核工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈最后一環(huán)，對保障國際核安全、構(gòu)建人類命運共同體有著重要意義。我國始終高度重視放射性廢物治理工作，堅持開放合作，加強與國際原子能機構(gòu)協(xié)作，積極參與放射性廢物治理技術(shù)和經(jīng)驗交流，充分體現(xiàn)我負責(zé)任核大國形象。同時，通過強化能力建設(shè)和科研投入，國家原子能機構(gòu)全力推動國內(nèi)放射性廢物治理等核環(huán)保工作，經(jīng)過數(shù)十年努力，目前已經(jīng)形成高中低水平放射性廢物規(guī)模化處理能力。