近日，在華潤(rùn)電力（溫州）有限公司2號(hào)機(jī)組超超臨界鍋爐的檢驗(yàn)中，浙江省特檢院技術(shù)人員采用新技術(shù)超低頻磁性檢測(cè)技術(shù)對(duì)鍋爐奧氏體不銹鋼受熱面管內(nèi)的氧化皮脫落情況成功進(jìn)行了檢測(cè)，體現(xiàn)了技術(shù)能力的實(shí)質(zhì)提升。 

　　奧氏體不銹鋼由于其良好的耐熱及高強(qiáng)度特性，在超超臨界機(jī)組中得到廣泛應(yīng)用，但在高溫高壓下，其管內(nèi)壁金屬極易發(fā)生高溫氧化，而氧化物與基體的晶格不同，熱膨脹系數(shù)相差很大，導(dǎo)致內(nèi)壁氧化皮極易剝離、脫落，尤其是溫度反復(fù)或劇烈地變化時(shí)，如鍋爐啟停過程、停爐強(qiáng)制通風(fēng)冷卻過程，都會(huì)加速氧化皮的剝落。剝落的氧化皮堆積在垂直布置的受熱面管底部如下部彎頭處，必然造成堵管，以致于鍋爐啟動(dòng)后發(fā)生超溫、爆管等重大事故。 

　　據(jù)悉，該院采用的該項(xiàng)檢測(cè)技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平，與傳統(tǒng)的射線拍片或其他檢測(cè)手段比較，具有定性準(zhǔn)確、檢測(cè)速度快、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。早在2013年初，該院鍋爐所技術(shù)人員就開始著手該項(xiàng)技術(shù)的研究工作，省局立項(xiàng)后，投入大量精力反復(fù)試驗(yàn)研究，終于2015年首次在電廠檢驗(yàn)中進(jìn)行實(shí)際應(yīng)用，并取得成功。